Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка сборщика изделий электронной техники это отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

  • Обучение тип
  • Дистанционное формат
  • от 3500 рублей цена

🔬 Ближайшие курсы обучения на сборщика изделий электронной техники

Выбирайте удобную для вас группу обучения. Если затрудняетесь с выбором, где учиться на сборщика изделий электронной техники - cвяжитесь с нашими специалистами и получите бесплатную консультацию.

* Идет сейчас, дистанционное обучение
Осталось 2 места Белая Калитва
🔥 Записаться
* начало 30.12.2024, дистанционное обучение
Осталось 12 мест(а) Белая Калитва
Записаться
* начало 06.01.2025, дистанционное обучение
Осталось 12 мест(а) Белая Калитва
Записаться
* начало 13.01.2025, дистанционное обучение
Осталось 15 мест(а) Белая Калитва
Записаться

* Уточняйте расписание групп и профессий по тел 8 800 302-98-72 (бесплатно по РФ)

Сборщик изделий электронной техники Белая Калитва

✔️ Программы обучения профессии сборщик изделий электронной техники

1-й разряд
корочка 1-й разряд Сборщик изделий электронной техники Белая Калитва

Характеристика работ.

  • Сборка простых кварцевых держателей и пьезорезонаторов.
  • Лужение основания, стоек, выводов.
  • Запрессовка в основание кварцевых держателей, контактных выводов в металлических съемных пресс-формах.
  • Гравировка колпака на гравировальном станке по копирам.
  • Зачистка контактов.
  • Подготовка приспособлений, простейших сборочных и измерительных инструментов к работе.


Должен знать:

  1. основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования;
  2. назначение и условия применения приспособлений, сборочных и измерительных инструментов;
  3. виды и назначение кварцевых держателей, пьезорезонаторов и др. изделий электронной техники.;


Примеры работ



Пьезорезонаторы - монтаж пьезоэлементов простых конструкций с посадкой пьезоэлементов в держатель, зачисткой пятен коллоидного серебра, вырубкой шайб припоя, промывкой пьезорезонаторов.

Корочка "Сборщик изделий электронной техники 1-й разряд"
2-й разряд
корочка 2-й разряд Сборщик изделий электронной техники Белая Калитва

Характеристика работ.

  • Сборка пьезорезнаторов и изделий на основе пьезоэлементов на полуавтоматах, приспособлениях и вручную с обеспечением прочности монтажа и надежности контактов.
  • Сборка узлов 1 - 3 типов полупроводниковых приборов с применением завальцовки, запрессовки и приварки.
  • Сборка индикаторов, состоящих из небольшого количества деталей, дополнительная герметизация индикатора, резка поляроидной пленки с помощью приспособлений.
  • Армирование керамических плат микросхем на ручных прессах.
  • Установка выводов в отверстия втулок и плат, установка подложек микросхем в приспособление и нанесение точек эпоксидного клея в места приклеивания.
  • Подготовка деталей к работе: проверка на соответствие сопроводительному листу, обезжиривание, протяжка и пайка выводов.
  • Нанесение контактов на пьезорезонаторную пластину способом вжигания, изготовление серебросодержащей пасты для вжигания контактов.
  • Маркировка пьезокварцевых пластин и резонаторов.
  • Склейка биморфных пьезоэлементов с параллельным и последовательным соединением пластин.
  • Ориентировка пластин по расположению линии травления с проверкой на осциллографе.
  • Обклейка пьезоэлементов фольгой.
  • Сушка полупроводниковых приборов и микросхем в термостатах, конвейерных печах.
  • Определение качества деталей и узлов, поступающих на сборку.
  • Проверка качества сборки измерительными приборами.
  • Настройка оборудования и приборов, применяемых при сборке.


Должен знать:

  1. наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования;
  2. назначение и условия применения специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  3. номенклатуру собираемых изделий, технические требования, предъявляемые к ним;
  4. методы ориентировки и склеивания кристаллических пластин и приклеивания выводов;
  5. параллельный и последовательный способы соединения пластин;
  6. методы и приемы пайки;
  7. устройство и правила эксплуатации сушильных шкафов;
  8. основные понятия о механических, электрических и диэлектрических свойствах материалов и деталей, идущих на сборку;
  9. допустимые отклонения от заданных номинальных значений параметров собираемых изделий;
  10. основные законы электротехники в пределах выполняемой работы.;


Примеры работ



1. Баллоны - запрессовка прокладки; сборка и сварка кристаллодержателя с трубкой; контроль на приспособлении.

2. Датчики термопарные - прессование, пайка, сборка.

3. Диоды, триоды, транзисторы - загрузка кассет и разгрузка.

4. Детекторы - закрепление смолой.

5. Изделия типа "Вибратор", "Звонок" - сборка.

6. Индикаторы жидкокристаллические, состоящие из 2-х электродов - сборка.

7. Индикаторы катодно-люминесцентные - штенгелевка плоских баллонов (стеклоцементом).

8. Катушки для видеомагнитофона - склеивание чашек.

9. Катушки ММТИ - нанесение эпоксидной смолы.

10. Корпуса интегральных схем - обжим выводов.

11. Микросхемы - приклеивание, закорачивание выводов; обрезка рамки основания корпуса; нанесение метки на основание корпуса.

12. Ножки, баллоны - сборка.

13. Ниппели - сборка с керамической втулкой; завальцовка, развальцовка в корпусе.

14. Поляроидная пленка - снятие защитной пленки.

15. Пьезорезонаторы - монтаж и сборка.

16. Резонаторы кварцевые с основной частотой до 25000 кГц - сборка пьезоэлемента с кварцедержателем.

17. Резонаторы пьезокварцевые герметизированные - пайка держателей.

18. Сердечники - приклеивание прокладок.

19. Схемы твердые - отливка оснований корпусов в сдвоенных пресс-формах.

20. Трубки коваровые - запрессовка во фланец.

21. Транзисторы - монтаж на шайбу.

22. Транзисторы и диодные блоки микросхем типа "Тропа" - приклейка.

23. Фланцы, серебряные кольца - вырубка на прессе.

24. Чашки и кольца ферритовые - нанесение клея на внутреннюю и наружную поверхность.

25. Штифты - сборка с контактной проволокой, запрессовка в корпусе; установка в корпус по осциллографу.

Корочка "Сборщик изделий электронной техники 2-й разряд"
3-й разряд
корочка 3-й разряд Сборщик изделий электронной техники Белая Калитва

Характеристика работ.

  • Сборка деталей и узлов полупроводниковых приборов, пьезорезонаторов различных типов и сборка изделий на основе пьезоэлементов с применением приспособлений на полуавтоматах и автоматах.
  • Сборка узлов несущей конструкции резонаторов квантовых генераторов различных типов.
  • Предварительная юстировка элементов несущей конструкции.
  • Сборка кварцевых держателей различных типов (в том числе для миниатюрных резонаторов) с помощью шаблонов и специальных приспособлений.
  • Сборка катодно-люминесцентных и жидкокристаллических индикаторов средней сложности.
  • Склеивание пьезопакетов параллельным и последовательным соединением.
  • Склеивание пластин с помощью расплавленной сегнетовой соли, шеллака и специальной замазки.
  • Приготовление выводов из многожильного провода и фольги и их приклеивание и припаивание.
  • Измерение пьезопластин и пьезопакетов мерительным инструментом.
  • Армирование керамических плат микросхем на полуавтоматах, приклеивание микросхем на основе ситалла с пассивными элементами к металлическим основаниям, приклеивание полупроводниковых приборов на ситалловую подложку микросхем.
  • Герметизация микросхем в металло-стеклянных корпусах способом пайки с применением оловянно-свинцовых припоев и спиртоканифольного флюса.
  • Монтаж кварцевых пластин и пластин водорастворимых кристаллов в держателе с проверкой активности возбуждения на приборах.
  • Припаивание отводов диаметром 0,1 - 0,2 мм к малогабаритным пьезоэлементам с точностью +/- 0,05 мм.
  • разделение электродов электроискрой по фигурной линии.
  • Определение направления оптической оси Z в кварцевых пластинах с помощью микроскопа.
  • Разметка оси на полированных пьезоэлементах диаметром до 6 мм и толщиной до 50 мкм.
  • Установление рациональной последовательности сборки деталей и узлов.
  • Определение качества сборки визуально и с помощью измерительных приборов.
  • Настройка и регулирование электроизмерительных приборов в процессе измерения.
  • Определение качества деталей и узлов, поступающих на сборку, регулирование режимов сборки.


Должен знать:

  1. устройство, систему управления, правила настройки сборочных автоматов и агрегатов;
  2. последовательность и способы сборки деталей и узлов;
  3. назначение и основные свойства применяемых при сборке деталей и узлов;
  4. основные электрические параметры собираемых узлов, деталей;
  5. назначение и правила пользования контрольно-измерительными инструментами;
  6. методы армирования керамических плат микросхем;
  7. правила крепления, монтаж микросхем;
  8. основные приемы подналадки оборудования;
  9. способы приготовления клея на основе эпоксидных смол;
  10. основные свойства применяемых материалов;
  11. основные понятия по электро- и радиотехнике.;


Примеры работ



1. Арматура собранная - резка блоков кристаллодержателей.

2. Баллоны, колбы - сборка (сварка) с ножкой.

3. Бусы стеклянные - напаивание на платинитовый вывод с точностью +/- 0,5 мм.

4. Вывод платинитовый - вваривание в стеклоштабик с допуском +/- 0,3 мм.

5. Детекторы - контактирование (сварка) иглы с кристаллом; ввод держателя с контактной пружиной в баллон.

6. Держатели, кристаллы, выводы, бусы, стеклотрубки, таблетки, фланец, кольца, узлы полупроводниковых приборов, электроды коллектора, блоки арматуры, детали, терристоры, платы - загрузка кассет на вибраторе или с помощью приспособлений.

7. Диоды, триоды - индирование, оловянирование плющенки; осаждение индиевого шарика; формование, сборка арматуры.

8. Изделия средней сложности на основе искусственно выращенного кварца - сборка.

9. Индикаторы катодно-люминесцентные - контактирование выводов контактолом; нанесение изоляционных полос (стеклоцементом).

10. Индикаторы жидкокристаллические - сборка и приклейка выводов.

11. Индикаторы жидкокристаллические для электронных часов - ориентированная загрузка сигнальных и знаковых электродов и герметизация клеем.

12. Корпусы БИС - сборка.

13. Кристаллодержатель - сборка основания, приваривание к ножке.

14. Микросхемы - ручная посадка кристалла в корпус; укладка в кассеты и приклеивание подложки к рамке выводной; обрубка контура основания и гибка выводов; герметизация пайкой; сборка металлостеклянных оснований; установка и ориентирование собранного основания.

15. Микротрансформаторы - приклеивание катушки к плате с ориентацией выводов; приклеивание колпачка к плате.

16. Ножки полупроводниковых приборов - подрезка и расплющивание траверс.

17. Основание металлокерамического корпуса - сборка под пайку.

18. Пластины из клеевой пленки - изготовление.

19. Платы типа "Трапеция", "Тропа" - армирование.

20. Плитки кварцевые - склеивание в пакеты.

21. Приборы полупроводниковые - вплавление стеклоизолятора и коллекторного вывода; припаивание вывода к изолятору; сварка стеклоизоляторов.

22. Пьезорезонаторы бескаркасные и миниатюрные - монтаж и сборка.

23. Резонаторы кварцевые с частотой до 125 МГц по 3 и 5 гармоникам - сборка пьезоэлемента с кварцедержателем.

24. Резонаторы пьезокварцевые - монтаж пьезоэлементов.

25. Стеклоизоляторы - сварка, припаивание вывода к изолятору.

26. Транзисторы - монтаж перехода на ножку, герметизация транзистора пресс-материалом.

27. Триоды - сборка ножки.

28. Трубки атомно-лучевые, элементы ОКГ активные - армирование.

29. Узлы диода - приклеивание кристалла к крышке, кристалла с крышкой к кольцу под микроскопом; припаивание кристалла к пьедестальчику с крышкой под микроскопом; припаивание пьедестальчика к крышке под микроскопом.

30. Узел металлического корпуса - сборка.

31. Фильтры типа "Поток" и "Приемник" - сборка.

32. Фотосопротивления - обработка и сборка корпусов.

33. Электроды - разделение на электроискровой установке.

Корочка "Сборщик изделий электронной техники 3-й разряд"
4-й разряд
корочка 4-й разряд Сборщик изделий электронной техники Белая Калитва

Характеристика работ.

  • Сборка всех типов микросхем с применением завальцовки, запрессовки, пайки на станках, полуавтоматах и автоматах посадки с применением оптических приборов.
  • Сборка деталей и узлов полупроводниковых приборов методом конденсаторной сварки, электросварки и холодной сварки с применением влагопоглотителей и без них, с применением оптических приборов.
  • Сборка опытных полупроводниковых приборов и электронных приборов точного времени.
  • Сборка узлов квантовых генераторов с выверкой и подгонкой деталей.
  • Сборка индикаторов сложной конструкции с большим количеством деталей и межэлектродным расстоянием.
  • Проверка и измерение электрических параметров на контрольно-измерительных приборах.
  • Настройка и регулирование обслуживаемого оборудования и приспособлений в процессе работы.
  • Определение последовательности сборочных работ.
  • Изготовление сборочных приспособлений.
  • Определение по внешнему виду и с помощью приборов дефектов заготовок, изделий, материалов и компонентов.


Должен знать:

  1. принцип действия и правила наладки обслуживаемого оборудования;
  2. назначение, устройство и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  3. конструкцию специальных и универсальных приспособлений;
  4. технологию сборки;
  5. назначение свариваемых узлов и изделий;
  6. методику определения качества сварки;
  7. назначение и рабочие функции деталей и узлов собираемых приборов;
  8. способы крепления оптических элементов в деталях несущей конструкции;
  9. основные механические, химические и электрические свойства применяемых материалов;
  10. виды брака;
  11. квалитеты;
  12. расчеты по формулам и таблицам для выполнения установленных работ;
  13. основные законы электро- и радиотехники;
  14. основы физики, оптики и кристаллографии.;


Примеры работ



1. Биморфные пьезорезонаторы - соединение пьезокварцевых пластин и монтаж в держателе.

2. Выводы со стеклом - вваривание во фланец.

3. Детали ножка - колба - сварка на механизме холодной сварки.

4. Диоды - сборка (сварка), настройка под микроскопом, установка электрода под микроскопом.

5. Диоды, триоды и транзисторы - сборка на комплексно-механизированных линиях.

6. Изделия на основе искусственно выращенного кварца - сборка.

7. Индикаторы цифрознаковые - приклеивание твердых схем токопроводящим клеем.

8. Индикаторы жидкокристаллические с металлическими и ленточными выводами, индикаторы катодно-люминесцентные - сборка.

9. Индикаторы жидкокристаллические для электронных часов - сборка ячеек индикаторов в приспособление для склеивания.

10. Корпуса микросхем - установка в гнезде копира.

11. Микросхемы ДМП - наклеивание, напаивание кристаллов на основание; посадка в корпус; герметизация пайкой и роликовой сваркой, склеиванием.

12. Микросхемы интегральные - пайка косвенным нагревом проводников и выводов активных элементов к облуженным контактным площадкам платы и выводам основания; приваривание вспомогательных перемычек к корпусу.

13. Микросхемы типа "Тротил" - пайка полупроводниковых приборов с шариковыми выводами к плате.

14. Ножка - приваривание базового вывода на автомате; ориентированная посадка кристалла; обрезка коротких выводов.

15. Оптические квантовые генераторы - сборка узлов.

16. Опытные приборы - сборка и наладка юстировочного приспособления.

17. Основания металлокерамических корпусов - сборка.

18. Подложки ситалловые (платы) - приклеивание к основанию на полуавтомате.

19. Полупроводниковые приборы в микромодульном исполнении - трафаретная загрузка кассет, электродов, эмиттера и базы; припайка выводов; приварка собранной арматуры; сварка арматуры с баллонов.

20. Приборы электронные точного времени - сборка.

21. Пьезорезонаторы повышенной прочности - термокомпрессионная сварка тонкой золоченой проволоки к пьезокварцевой пластине; монтаж вибратора в кристаллодержатель.

22. Сборные единицы - сборка пайкой с использованием деталей толщиной менее 300 мкм.

23. Специальные радиодетали - сборка вручную или на автоматах и полуавтоматах.

24. Транзисторы - напаивание блока арматуры; напаивание кристаллов на держатель; припайка базового вывода; присоединение электродных выводов (под микроскопом).

25. Триоды - сборка и запрессовка; монтаж и пайка на микроплате; присоединение электродных выводов (под микроскопом).

26. Фильтры пьезокерамические типа "Поиск" и Ряд-П" - сборка.

Корочка "Сборщик изделий электронной техники 4-й разряд"
5-й разряд
корочка 5-й разряд Сборщик изделий электронной техники Белая Калитва

Характеристика работ.

  • Сборка узлов микросхем и квантовых генераторов различных типов.
  • Сборка опытных микросхем.
  • Сборка индикаторов сложной конструкции с применением оптических устройств.
  • Сборка аналоговых многогранных сложнофигурных индикаторов и экспериментальных индикаторов.
  • Сборка и монтаж пьезокварцевых датчиков и их узлов.
  • Сборка и монтаж микроминиатюрных, прецизионных и бескаркасных пьезорезонаторов сложных типов.
  • Сборка миниатюрных фильтровых и генераторных резонаторов с повышенными требованиями к механическим воздействиям.
  • Определение зазора в индикаторе, определение толщины пленочных покрытий.
  • Подбор оптимальных режимов обработки, поднастройка параметров режима обработки на обслуживаемом оборудовании.


Должен знать:

  1. назначение, принцип действия и условия эксплуатации обслуживаемого оборудования;
  2. последовательность и способы сборки экспериментальных образцов изделий электронной техники;
  3. назначение деталей и узлов в собираемых приборах;
  4. приемы монтажа деталей для вакуумно-плотного соединения путем пайки и сварки;
  5. способы вакуумно-плотных соединений деталей;
  6. назначение, устройство и правила пользования оптическими приборами;
  7. способы проверки узлов на герметичность;
  8. теоретические вопросы в объеме типовой программы обучения.;


Примеры работ



1. Выводы активных элементов в схемах типа "Сегмент-П" - приваривание.

2. Генераторы квантовые - сборка с установкой активного элемента.

3. Датчики давления и линейных ускорений - полная сборка.

4. Диодные матрицы - посадка 2-х и более кристаллов на одно основание.

5. Индикаторы матричного типа - сборка.

6. Индикаторы жидкокристаллические для электронных часов - сборка 6-ти и более функциональных индикаторов.

7. Микросхемы 3-й и высшей степени интеграции - посадка кристаллов на основание и рамку выводную.

8. Микросхемы - пайка конденсаторов к пассивной плате; приклеивание бескорпусных навесных элементов на тонкопленочную пассивную плату под микроскопом.

9. Микрогенераторы - монтаж и сборка.

10. ОКГ всех типов - точная юстировка оптических резонаторов, настройка и испытание.

11. Пьезорезонаторы микроминиатюрные, прецизионные, бескаркасные, прецизионные с воздушным зазором - полная сборка и монтаж.

12. Схемы твердые - сборка в бескорпусном оформлении; приклеивание кристалла компаундом.

13. Схемы интегральные - сборка импульсной сваркой с самостоятельной наладкой и выбором режимов.

14. Трубки атомно-лучевые - юстировка; измерение точности настройки резонатора.

15. Фотосмесители - сборка и юстировка.

16. Юстировочный узел ОКГ с пьезокерамическим элементом - сборка и настройка.

Корочка "Сборщик изделий электронной техники 5-й разряд"
6-й разряд
корочка 6-й разряд Сборщик изделий электронной техники Белая Калитва

Характеристика работ.

  • Сборка сложных узлов квантовых генераторов различных типов.
  • Сборка квантовых генераторов и настройка резонаторов.
  • Измерение параметров активных элементов.


Должен знать:

  1. последовательность и способы сборки сложных опытных серийных квантовых генераторов различных типов;
  2. детали и узлы собираемых приборов;
  3. способы точной настройки резонатора и подборки зеркал;
  4. способы подбора оптимальных режимов оптических квантовых генераторов;
  5. правила пользования измерителями мощности;
  6. правила работы с вредными и взрывоопасными веществами.;


Примеры работ



1. Оптические квантовые генераторы различных типов - сборка узлов.

2. Опытные приборы - сборка и настройка.

3. Оптические квантовые генераторы - сборка прибора и измерение параметров.

4. ОКГ - прецизионная настройка и испытание различных типов ОКГ повышенной сложности.

5. Трубки атомно-лучевые - настройка и измерение параметров.

Корочка "Сборщик изделий электронной техники 6-й разряд"


Наши ведущие специалисты проконсультируют и произведут расчёт стоимости


Бесплатный расчет

🖥️ Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

  1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
  2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии сборщика изделий электронной техники. Минимум теории и максимум практики.
  3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

✉️ Как записаться на курсы обучающего центра

Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения  сборщиков изделий электронной техники можно узнать по телефону или на сайте.

🚀 Достоинства работы с нашим обучающим центром в Белой Калитве

Обучение в нашем центре имеет свои привлекательные качества и удовлетворит требовательные запросы наших клиентов.

1. Дистанционное обучение

Программа обучения предполагает дистанционное обучение по специальности Сборщик изделий электронной техники. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса и сразу применять полученные знания на практике.

2. Индивидуальный график

Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку. 

3. Официальное удостоверение

Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение сборщика изделий электронной техники, стандартного образца.

4. Групповое обучение

Возможно индивидуальное и групповое обучение.

5. Круглосуточный доступ

Теоретические материалы выложены на сетевые ресурсы, круглосуточный доступ к ним получают все обучающиеся.


Получив корочки по профессии Сборщик изделий электронной техники, вы станете отличным мастером своего дела.

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок

🏛️ Где обучаться по профессии сборщика изделий электронной техники?

Работники рабочих специальностей востребованы, пользуются спросом на рынке труда и хорошо оплачиваются. Неудивительно, что растет спрос на получения соответствующего образования. Работа по рабочей специальности Сборщик изделий электронной техники обычно сопряжена с взаимодействием с оборудованием, машинами и техническими приспособлениями, обслуживание которых требует определенной подготовки и обучения. Рабочему также необходимы знания по промышленной и пожарной безопасности, охране труда для избегания несчастных случаев и травм на производстве. Возникает вопрос, где учиться на Сборщик изделий электронной техники?

Да и надзорные органы часто проверяют сотрудников производственных предприятий на предмет наличия у работников соответствующего образования. Отсутствие нужной корочки по (может привести к санкциям для работодателя и, часто, к увольнению работника. Во избежание данных проблем, для получения необходимых знаний, навыков и умений предлагаем пройти курсы обучения Сборщик изделий электронной техники в нашем образовательном центре.

📄 Документы после прохождения курса обучения

 Обучение рабочим профессиям в Белой Калитве быстрый рост и хороший заработок

🏗️ Другие рабочие профессии


Запросить коммерческое предложение


Обратный звонок
или звоните
8 800 302-98-72
(бесплатно по РФ)

⭐ Нас рекомендуют!

Обыскал много сайтов с направлением в дистанционном обучении различным специальностям, Профдирект не стал исключением. В конечном итоге остановился на нем из-за многочисленных отзывов о профессионализме и подтверждении достоверности выдаваемых лицензий по окончанию учебы. Среди многих профессий остановился именно на квалификации повара, поэтому отправил заявку именно туда. Порадовал свободный график, из-за чего лекции доступны круглосуточно, а также возможность обращаться к преподавателям напрямую, из-за чего материал не упускался в непонятных с первого раза моментах. Также снимаю шляпу перед консультантом Татьяной, которая держала со мной связь все то время, пока шли документы, и сразу же отослала их скан-копию, когда нужно было предоставить сертификаты о квалификации, а оригиналы еще не добрались.

Михаил Горячев

Когда друзья посоветовали мне пройти курсы сборщиков изделий электронной техники у Профдирект, я, мягко говоря, был настроен весьма скептически – у меня в принципе не было никакого доверия к дистанционным школам как таковым, но все же в итоге решился попробовать. И, честно скажу, они поменяли мнение о себе в лучшую сторону. Когда обратился к консультанту Юлии касаемо статуса отправки документов, мне без лишних проблем ответили на все интересующие вопросы и держали в курсе вплоть до момента, пока документы не оказались у меня на руках. Как итог – я доволен и процессом, и результатом, ведь работу с такими рекомендациями удалось найти очень быстро.

Саша Скворцов

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок