Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка наладчика технологического оборудования это отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

  • Обучение тип
  • Дистанционное формат
  • от 3500 рублей цена

🔬 Ближайшие курсы обучения на наладчика технологического оборудования

Выбирайте удобную для вас группу обучения. Если затрудняетесь с выбором, где учиться на наладчика технологического оборудования - cвяжитесь с нашими специалистами и получите бесплатную консультацию.

* Идет сейчас, дистанционное обучение
Осталось 2 места Белая Калитва
🔥 Записаться
* начало 30.12.2024, дистанционное обучение
Осталось 10 мест(а) Белая Калитва
Записаться
* начало 06.01.2025, дистанционное обучение
Осталось 13 мест(а) Белая Калитва
Записаться
* начало 13.01.2025, дистанционное обучение
Осталось 15 мест(а) Белая Калитва
Записаться

* Уточняйте расписание групп и профессий по тел 8 800 302-98-72 (бесплатно по РФ)

Наладчик технологического оборудования Белая Калитва

✔️ Программы обучения профессии наладчик технологического оборудования

2-й разряд
корочка 2-й разряд Наладчик технологического оборудования Белая Калитва

Характеристика работ.

  • Наладка на заданные режимы работы простых видов специального технологического оборудования с определением качества обрабатываемых деталей.
  • Профилактический осмотр обслуживаемого оборудования, определение износа, подгонка и замена отдельных простых деталей и узлов.
  • Участие в ремонте, регулировании и настройке механической, электрической и вакуумной частей простых видов оборудования.


Должен знать:

  1. устройство и принцип работы обслуживаемого специального технологического оборудования;
  2. основные правила и способы наладки, настройки и регулирования его узлов и механизмов;
  3. назначение и устройство вспомогательных механизмов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, правила их применения и эксплуатации;
  4. элементарные основы электро-, радио- и теплотехники в пределах выполняемой работы;
  5. допустимые режимы работы оборудования (огневые, откачные, температурные и т.п.);
  6. основные свойства применяемых материалов (основных и вспомогательных), методы их обработки и использования;
  7. требования к качеству обрабатываемых деталей и изделий.;


Примеры работ



1. Автоматы, полуавтоматы, стенды, применяемые в производстве радиодеталей (типа У-701, У-705, У-706, УПС, ПРС, ПРС ПГ-5) - наладка, регулирование механизмов и настройка, текущий ремонт механических блоков.

2. Линия автоматическая для сборки конденсаторов - регулирование и подналадка отдельных агрегатов.

3. Нагреватели для установок деионизации воды - ремонт.

4. Насосы диффузионные - разборка, чистка.

5. Оборудование для изготовления кассет памяти на ферритах, цилиндрических пленках и доменов - наладка.

6. Полуавтоматы маркировки - ремонт и наладка транспортера и насосов подачи краски.

7. Скафандры сборочные - ремонт.

8. Термостаты, шкафы сушильные - наладка, текущее обслуживание.

9. Установка маркировки изделий - замена клише.

10. Установка разварки микросхем - замена электродов, спирали подогрева, разрядников.

11. Установки упаковки - наладка, ремонт.

12. Установки для контроля кассет памяти и накопителей - наладка по электрическим и электромагнитным параметрам.

13. Шкафы газовые - замена ротаметров.

14. Шкафы для химобработки изделий - обслуживание, наладка.

Корочка "Наладчик технологического оборудования 2-й разряд"
3-й разряд
корочка 3-й разряд Наладчик технологического оборудования Белая Калитва

Характеристика работ.

  • Наладка и регулирование специального технологического оборудования.
  • Установка заданных режимов работы оборудования и наблюдение за их устойчивостью.
  • Периодическая проверка обслуживаемого оборудования с определением и устранением неисправностей в узлах, блоках, платах, модулях и механизмах.
  • Замена вышедших из строя деталей и узлов.
  • Выполнение работ, связанных с ремонтом и последующей наладкой механической, электрической и вакуумной частей оборудования.
  • Участие в испытании оборудования средней сложности.


Должен знать:

  1. устройство, конструкцию и принцип работы обслуживаемого оборудования, механизмов, узлов, приспособлений, их взаимодействие, правила обслуживания и эксплуатации;
  2. правила наладки и проверки на точность и устойчивость технологических параметров обслуживаемого оборудования;
  3. технологические процессы обработки изделий на обслуживаемом оборудовании;
  4. оптимальные и допустимые режимы работы оборудования;
  5. назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  6. допуски и посадки;
  7. основы электротехники, электромеханики, радио-и теплотехники в пределах выполняемой работы;
  8. свойства применяемых материалов и методы их обработки, отклонения от заданных параметров, допускаемые при обработке изделий (деталей) на обслуживаемом оборудовании.;


Примеры работ



1. Автоматы сборки бусинковых ножек - наладка.

2. Аппараты сварочные и приспособления для формовки деталей простой конфигурации - наладка.

3. Вакуумно-сушильные шкафы - наладка.

4. Катафорезная установка - наладка.

5. Машины моечные без автоматического управления - наладка.

6. Машины цоколевочные - наладка.

7. Машины резки спиралей (без тире) и проволоки - наладка.

8. Намоточные станки СРН-0.5У - наладка.

9. Оборудование и приспособления для вальцовки и зиговки различных деталей - наладка.

10. Оборудование моечное, окрасочное средней сложности - наладка.

11. Оборудование для гальванических покрытий - ремонт механической части и наладка.

12. Операционные станки, ручные прессы - наладка оборудования и приспособления для механической обработки и сборки радиодеталей.

13. Печи терморадиационные - наладка, мелкий ремонт.

14. Печь муфельная КО-14 - ремонт и наладка электрической схемы; замена футеровки; вывод на оптимальный температурный режим.

15. Печи и камеры сушильные - наладка, вывод на режим.

16. Полуавтомат обжига гнезд, полуавтомат лужения контактных пар - наладка.

17. Приспособления для прошивки матриц, для маркировки микросхем - наладка, регулирование.

18. Скафандры химические - ремонт, наладка.

19. Станки маркировочные - наладка.

20. Стенды виброударные - наладка, ремонт.

21. Стендовая аппаратура для контроля запоминающих устройств по электрическим и электромагнитным параметрам - наладка.

22. Столы монтажные и монтажно-сварочные - ремонт.

23. Термопары - изготовление, проверка и установка в оборудовании.

24. Установки аргонодуговой сварки - наладка вакуумной системы.

25. Установки пайки и монтажа кристаллов ЭМ-415М, сборки бескорпусных полупроводниковых приборов ЭМ-413А - наладка, ремонт.

26. Установки вакуумные водородные - установка универсальных измерительных приборов.

27. Установки мойки и сушки пластин 324.0018 - установление требуемой программы на реле времени и балансировка; юстировка центрифуги.

28. Установки нагрева жидких сред и установки ультрафиолетовой стерилизации - ремонт, наладка и техническое обслуживание.

29. Установки нанесения и сушки пластин - ремонт и наладка.

30. Установка нанесения лака ХСЛНЛ-1 - замена подшипников и центрифуги, ремонт электрической схемы установки.

31. Установки нанесения диэлектрических пластин ЖКМ 301712 - ремонт газовой системы; регулирование высокоточных регуляторов температуры.

32. Шкафы вытяжные 2Ш-НЖ, 3Ш-НЖ - футеровка днища, ремонт электросиловой части.

33. Шкаф вакуумно-сушильный БШ - 0,035 - ремонт системы контроля вакуума.

34. ЭВМ малые для контроля параметров запоминающих устройств - обслуживание.

35. Элементы нагревательные, электропаяльники - наладка и ремонт.

36. Экраны дисковые для водородной печи - изготовление.

Корочка "Наладчик технологического оборудования 3-й разряд"
4-й разряд
корочка 4-й разряд Наладчик технологического оборудования Белая Калитва

Характеристика работ.

  • Наладка и регулирование специального технологического оборудования с различными узлами, схемами и переключениями.
  • Наладка и регулировка сложных приспособлений.
  • Установление оптимальных или допустимых режимов работы оборудования и наблюдение за их устойчивостью.
  • Определение специальными методами качества обрабатываемых изделий и получаемых материалов и полуфабрикатов на обслуживаемом оборудовании.
  • Текущий ремонт и профилактический осмотр оборудования.
  • Определение износа, подгонка и замена отдельных узлов, блоков, каскадов и модулей.
  • Составление дефектных ведомостей.
  • Проверка отремонтированного оборудования.
  • Технические расчеты разверток, передач, шестерен и т.
  • д.
  • Участие в испытании и запуске.


Должен знать:

  1. кинематические, электрические и другие схемы специального технологического оборудования;
  2. правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования;
  3. устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  4. технологические процессы изготовления изделий на обслуживаемом оборудовании;
  5. основные свойства применяемых материалов, методы их обработки и использования;
  6. систему допусков и посадок;
  7. основы электро-, радио- и теплотехники в пределах выполняемой работы.;


Примеры работ



1. Автомат изготовления вывода для прибора типа Д-2 - наладка.

2. Автоматы заливки и намазки цоколей - наладка.

3. Автоматы прошивки элементов памяти - наладка, регулирование.

4. Автоматы, полуавтоматы изготовления гребешковых и плоских ножек - наладка.

5. Автоматы формовки петлевых подогревателей и нитей катода - наладка.

6. Автоматы изготовления ленточного газопоглотителя - наладка.

7. Автоматы и полуавтоматы штенгелевки и калибровки колб - наладка.

8. Автоматы клеймения и обжига - наладка.

9. Автоматы по изготовлению штырьков ПУЛ - наладка.

10. Автоматы вертикальные и горизонтальные изготовления колб - наладка.

11. Автоматы раскалибровки по геометрическим размерам - наладка.

12. Автоматы серебрения и лужения трубок КБГИ, СГМ, литьевые машинки, автомат обжима, обоймы, спаренные агрегаты, проводящие протяжку и сушку - наладка.

13. Автоматы однопозиционные - текущий ремонт, наладка.

14. Автоматы и полуавтоматы рихтовки, резки и оплавки стеклянных трубок - наладка, ремонт.

15. Автомат приварки вывода к фланцу - ремонт, наладка.

16. Автоматы, полуавтоматы маркировки, лакировки, покраски и сушки - наладка, ремонт и регулирование.

17. Автомат нанесения цеолитовой смеси - наладка.

18. Автоматы серебрения и лужения, трафареты металлизации микроплат - наладка.

19. Автоматы У-701, У-705, У-706 - управление и технический осмотр.

20. Автоматы, полуавтоматы изготовления кольцевых газопоглотителей - наладка.

21. Автоматы формовки кернов катодов - наладка.

22. Автоматы приварки соединителей к кернам катодов - наладка.

23. Автоматы формовки пукли и накатки бурта - наладка.

24. Автоматы формовки спирально-петлевых подогревателей - наладка.

25. Автомат вскрытия транзисторов - ремонт, наладка, настройка.

26. Агрегаты протяжки и сушки керамических заготовок, литьевые машины, агрегаты вальцовки пленки, автоматы серебрения, глазуровки - наладка.

27. Аппараты для выращивания монокристаллов - сборка и наладка механической и электровакуумной частей.

28. Датчик вакуумный типа АТ-2 для измерения давления - градуировка.

29. Дистиллятор - ремонт и наладка.

30. Задатчик электрических режимов И9М2700002 - наладка, ремонт.

31. Индукторы для вакуумной установки - изготовление.

32. Камеры термостарения - наладка, регулировка, ремонт.

33. Лампы монометрические типа МИ-27 и ионизационные - градуировка.

34. Линия алюминирования экранных узлов для ЦЭЛТ - наладка.

35. Машины моечные с автоматическим управлением - наладка.

36. Машины навивки спиралей с прямым и витым тире - наладка и перестройка с заменой отдельных узлов.

37. Машины нанесения экранов - наладка.

38. Мельницы валковые - наладка.

39. Мосты откачки ЛН-4850 - разборка и сборка электроразрядных насосов "НОРД-100".

40. Насосы форвакуумные и диффузионные - разборка, сборка, наладка, очистка, регулирование, запуск в работу.

41. Оборудование сварки шасси с втулкой для ножек металлических ламп - наладка.

42. Оборудование для нанесения внутреннего токопроводящего покрытия - наладка.

43. Оборудование плазмохимическое - наладка, ремонт механической части.

44. Оборудование для литья и прессовки керамики - наладка.

45. Печь диффузионная типа СДО 125/4 - ремонт, вывод на режим.

46. Печи водородные и вакуумные - наладка.

47. Полуавтомат горизонтально-импульсный изготовления баллонов - наладка.

48. Полуавтоматы сварки, армировки, сборки средней сложности - проверка электропараметров.

49. Полуавтоматы развертки, растяжки тарелок и штенгелей - наладка.

50. Полуавтоматы заварки и откачки приборов - наладка.

51. Полуавтоматы ломки пластин типа ПЛП - наладка.

52. Полуавтомат обжига гнезд, полуавтомат лужения контактных пар - текущий ремонт.

53. Полуавтоматы для зачистки, зенковки, нарезки резьбы, сверловки, сборки радиодеталей - наладка.

54. Полуавтомат обезжиривания деталей ЭОС - наладка.

55. Полуавтоматы заварки и откачки приборов - наладка.

56. Посты откачные с ручным управлением - наладка.

57. Приспособления формовки деталей - наладка.

58. Приборы для аттестации - замена.

59. Оснастка и приспособления для проверки транзисторов на механическую прочность на виброударных и других стендах - ремонт и настройка.

60. Система блокировки эпитаксиального, плазмохимического, напылительного, ионно-лучевого и другого высоковольтного и высокочастотного оборудования - наладка, регулирование, ремонт.

61. Станки многослойной намотки стальной ленты на ЭЛТ - наладка.

62. Станки намоточные СРМ-05, ЛМ-6, ПР-159, М-350 - наладка.

63. Станки шлифовальные и полировальные доводочные - наладка.

64. Станок намотки П-образных сердечников - наладка; станки СНТИ, СНТИ-2 - наладка.

65. Стенды для испытания на герметичность - наладка.

66. Стенд универсальный для испытаний на надежность - наладка, регулирование, ремонт.

67. Столы монтажные типа И020002, И020005, СС-1, ССП-2, ССП-1 - наладка.

68. Течеискатель ПТИ-7А - настройка на пик гелия.

69. Установки шлифовки и полировки стекла - наладка.

70. Установка водородной пайки - наладка.

71. Установка металлизации керамики - наладка.

72. Установка осушки водорода - наладка.

73. Установка для обезжиривания деталей - наладка.

74. Установка индирования - настройка и регулирование.

75. Установка обезжиривания и освещения кристаллов и переходов - наладка.

76. Установка лакировки и сушки - наладка.

77. Установка карбидирования катодов в вакууме - наладка.

78. Установка одношпиндельная для штамповки плоских ножек - наладка.

79. Установки термокомпрессии типа "Контакт", "Оникс", "Родник" - наладка, ремонт.

80. Установки отжига - наладка.

81. Устройства магнитозагрузочные для укладки кернов в рамки для оксидирования - наладка.

82. Установки вакуумного напыления - наладка и регулирование механической и вакуумной части.

83. Установки кистевой отмывки пластин - ремонт, наладка, регулирование.

84. Установка вакуумной откачки УВМ-2М-2 - разборка, наладка механической, вакуумной части, сборка.

85. Установки травления - наладка, ремонт.

86. Установки вплавления кристаллов к корпусу полупроводниковых приборов и больших интегральных схем - ремонт и наладка механической и электрической частей.

87. Установки финишной очистки воды УФ-ЮО, У-250, УФ-400 - ремонт и наладка.

88. Установки посадки кристаллов - наладка, ремонт.

89. Установка задубливания ЛФ-6 - наладка.

90. Установки скрайбирования - регулирование, наладка, ремонт.

91. Установка нанесения и сушки фоторезиста - наладка.

92. Установка финишной отмывки пластин - ремонт и наладка.

93. Установки эпитаксиального наращивания - монтаж и наладка узлов газораспределительных систем.

94. Установка для упаковки полупроводниковых приборов - наладка и ремонт.

95. Усилители измерительных приборов ЭПВ, МСР, ПСР и др. - мелкий ремонт.

96. Устройства газораспределительные к диффузионным установкам - монтаж, наладка.

97. Центрифуга Ц-2000 - наладка, регулировка, ремонт.

98. Элементы нагревательные в электрических, силитовых печах - изготовление и замена.

Корочка "Наладчик технологического оборудования 4-й разряд"
4-й разряд
корочка 4-й разряд Наладчик технологического оборудования Белая Калитва

Характеристика работ.

  • Наладка и текущий ремонт: восьмидесятипильных джинов и валичных джинов с инерционным отбойным механизмом и линтеров по выработке хлопкового волокна, линта и другой хлопковой продукции; агрегатов, машин и механизмов, входящих в состав поточных линий по выработке короткого волокна лубяных культур.
  • Наблюдение за исправным состоянием оборудования, пневмотранспорта и обеспечение установленного режима их работы.
  • Смена узлов и отдельных деталей агрегатов и машин.
  • Регулирование работы оборудования, сшивка и надевание ремней.
  • При обслуживании чесальных машин - наблюдение за заправкой ленты и образованием рулонов, снятие, транспортировка и укладка их; ликвидация обрывов ленты.


Должен знать:

  1. устройство, способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования при переработке сырья различных физико-механических свойств;
  2. технологический процесс переработки хлопка-сырца, выработки короткого волокна лубяных культур;
  3. режим работы машин и агрегатов;
  4. величины зазоров и разводок рабочих органов машин в зависимости от перерабатываемого сырья;
  5. способы предупреждения и устранения неисправностей в работе оборудования и ликвидации забивок и намотов;
  6. графики профилактического осмотра и ремонта обслуживаемого оборудования.;

Корочка "Наладчик технологического оборудования 4-й разряд"
5-й разряд
корочка 5-й разряд Наладчик технологического оборудования Белая Калитва

Характеристика работ.

  • Наладка и текущий ремонт: стотридцатипильных джинов и валичных джинов с жестким отбойным механизмом многоударного действия, в том числе с увеличенной рабочей камерой по выработке хлопкового волокна, линта и другой хлопковой продукции; агрегатов, машин, механизмов, входящих в состав поточных линий по выработке длинного льно- и пеньковолокна из стланцевой тресты, длинного волокна кенафа и луба.
  • Регулирование процесса загрузки сушильного оборудования в зависимости от влажности и морфологических свойств обрабатываемого сырья.
  • Обеспечение соблюдения технологического процесса, установленного режима обработки сырья, бесперебойной работы оборудования и систем пневмотранспорта, устранение неисправностей в их работе.


Должен знать:

  1. устройство, способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования;
  2. технологический процесс выработки хлопковой продукции, длинного волокна лубяных культур и льняного луба.;

Корочка "Наладчик технологического оборудования 5-й разряд"
5-й разряд
корочка 5-й разряд Наладчик технологического оборудования Белая Калитва

Характеристика работ.

  • Наладка и регулирование специального технологического оборудования со сложными узлами, схемами и переключениями.
  • Наладка машин для навивки спиралей различных типов и автоматов с фотоэлементом для резки навитой спирали и подогревателей.
  • Наладка и регулирование оборудования для травления тончайших проволок из тугоплавких и других металлов и нанесения на них гальванических покрытий.
  • Средний ремонт оборудования, определение износа, подгонка и замена узлов.
  • Составление эскизов на некоторые быстроизнашивающиеся детали оборудования, приспособления и инструменты.
  • Составление дефектных ведомостей на средний и капитальный ремонт специального и технологического оборудования.


Должен знать:

  1. кинематические, электрические, вакуумные и газовые схемы сложного оборудования;
  2. устройство оборудования с радиоэлектронными и механическими схемами и схемы коммуникаций на обслуживаемом участке, правила наладки и проверки на точность различных моделей основного и вспомогательного оборудования;
  3. настройку и взаимодействие узлов оборудования;
  4. правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов и инструментов;
  5. методы расчета механических передач;
  6. теоретические основы механики, электро-, радио- и теплотехники.;


Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ



1. Автоматы и агрегаты с кинематическими и радиоэлектронными схемами - наладка и ремонт.

2. Автоматы монтажно-оксидировочные производства люминесцентных ламп - наладка.

3. Автоматы заварки и откачки приборов - наладка.

4. Автоматы вакуумной калибровки и штенгелирования колб - наладка.

5. Автоматы испытания ПУЛ - настройка.

6. Автоматы штамповки ножек с количеством штырьков более 10, линия изготовления колб ППУЛ - наладка.

7. Автоматы для изготовления штырьков - наладка, ремонт.

8. Автоматы сортировки кристаллов и пластин - наладка, ремонт.

9. Автоматы изготовления выводов, кристаллодержателей и полупроводниковых приборов - наладка, ремонт.

10. Автомат резки бусы "ОКАМОТО" - наладка.

11. Автомат приварки вывода к фланцу для полупроводниковых приборов - ремонт и наладка.

12. Автоматы лужения и маркировки магнитоуправляемых контактов - наладка.

13. Автоматы укладки пружин магнитоуправляемых контактов - наладка.

14. Автоматы изготовления, калибровки, штенгелевки, клеймения колб СМЛ - наладка.

15. Автоматы, полуавтоматы многопозиционные изготовления кольцевых и порошково-давленных газопоглотителей - наладка, профилактика и изготовление газопоглотителей на них.

16. Автоматы и полуавтоматы штамповки ножек с вольфрамовыми штырьками и ситалловыми шайбами - наладка и ремонт.

17. Автоматы монтажные линии сборки нормально-осветительных ламп - наладка.

18. Автоматы и полуавтоматы резки и оплавки стеклянных трубок - наладка, ремонт.

19. Автомат пайки волной - наладка; автоматы У-705, У-706 - наладка и ремонт.

20. Автоматическая линия оформления ВС, БТИ, МЛТ, КБГИ - наладка.

21. Автоматы укладки и штамповки пружин магнитоуправляемых контактов - наладка, ремонт.

22. Агрегаты матирования, алюминирования и стравления колб - наладка.

23. Аппараты для выращивания монокристаллов - наладка системы подачи и регулирования газов.

24. Выводы поджига водорода - монтаж и пайка оловянисто-свинцовым припоем.

25. Генераторы высокочастотные и ультразвуковые - наладка и ремонт.

26. Дегазатор - чистка и сборка.

27. Измеритель интегральных схем ИИС-1 - наладка, регулирование и ремонт.

28. Колонка ионообменная - наладка.

29. Колонки анионитовая и катионитовая для очистки воды - наладка и переключение в рабочем режиме по заданной схеме.

30. Линия нанесения люминофора на экраны ЦЭЛТ - наладка.

31. Лодочки никелевые и молибденовые для нагрева металла газовой горелкой - изготовление.

32. Манипуляторы, загрузчики - ремонт, наладка.

33. Машина конвейерная откачки кинескопов с вращающимися подвесными вакуумными насосами - наладка.

34. Машины навивки спиралей всех типов, автоматические устройства навивки и резки спиралей, автоматы навивки спиралей с постоянным керном - наладка и текущий ремонт.

35. Машины делительные автоматические изготовления стеклянных матриц для производства мелкоструктурных сеток электровакуумных приборов - наладка и обслуживание с подготовкой алмазного инструмента.

36. Машины заварки ЭОС - наладка.

37. Монохроматоры вакуумные - техническое обслуживание с заменой электровакуумных приборов.

38. Насосы ионно-геттерные - наладка и ремонт.

39. Ножи роликовые для резки пермаллоя - настройка.

40. Оборудование сварки колбы с арматурой металлических ламп (главная сварка) - наладка.

41. Оборудование монтажно-сварочное с высокой степенью стабилизации сварочного импульса для монтажа особо надежных ППУЛ - наладка, ремонт.

42. Оборудование механизированных линий по комплексному изготовлению радиодеталей - наладка.

43. Оборудование для производства ЭЛТ (машины алюминирования конвейерные, полуавтоматы заварки ЭОС, станок нанесения токопроводящих покрытий ЭЛТ, машины нанесения и сушки люминофора, оргпленки, смыва лака) - наладка.

44. Печи отжига - намотка алундовых труб молибденовой проволокой с намазкой алунда и засыпкой глинозема.

45. Печи колпаковые высокотемпературные - разборка и чистка от алюмината и алюмосиликата.

46. Печи высокотемпературные "Победа" - сварка вольфрамовых муфелей.

47. Печи силитовые - разборка и наладка внутренней части.

48. Печи КО-14 - ремонт и наладка.

49. Печи вакуумные для возгонки рубидия - ремонт и наладка.

50. Печи вакуумно-водородные типа ОКБ-80-86 - ремонт, настройка.

51. Печи диффузионные, окислительные, конвейерные, водородные - наладка, ремонт, вывод на режим.

52. Полуавтоматы сборки ножек типа УП-723 - ремонт и наладка.

53. Полуавтоматы приварки и формовки контактной пружины - ремонт и наладка.

54. Полуавтоматы многопозиционные с высокочастотным прогревом и автоматическим отпаем для откачки сложных электровакуумных приборов - наладка.

55. Полуавтоматы и приспособления для производства сеток электровакуумных приборов - наладка и текущий ремонт.

56. Полуавтомат откачной с программным управлением - наладка.

57. Полуавтоматы катафорезные - наладка.

58. Полуавтоматы пульверизации и армирования проволоки - наладка.

59. Полуавтоматы сборки, разбраковки и испытаний - наладка и ремонт.

60. Полуавтоматы вибрационной химической очистки типа ПВХО - наладка, ремонт.

61. Полуавтоматы сварки и герметизации - ремонт и наладка.

62. Полуавтоматы визуального контроля - наладка.

63. Полуавтоматы приклеивания кристаллов, плат - наладка.

64. Полуавтоматы лужения пластин - наладка.

65. Полуавтоматы сборки ножек типа УП-723, автоматы проверки обрывов, коротких замыканий и обратных токов - ремонт и наладка.

66. Полуавтоматы и автоматы приварки и формовки контактной пружины - ремонт и наладка.

67. Полуавтоматы холодной сварки, автомат приварки базового вывода ПЖМ-226 - ремонт, наладка.

68. Полуавтоматы скрайбирования - наладка, ремонт.

69. Полуавтоматы классификации полупроводниковых приборов, микросхем - наладка, ремонт.

70. Полуавтоматы нанесения органической пленки - наладка.

71. Полуавтоматы штамповки плоских ножек с механизированной обрубкой выводов - наладка.

72. Полуавтоматы формования конусов кинескопов - наладка.

73. Посты откачные типа "Эскиз Э-358" - ремонт, монтаж и настройка.

74. Посты откачные экспериментальные и опытные - наладка.

75. Прессы одноходовые ППГ, роторные (многопозиционные), автоматический Ф2-1 - наладка.

76. Регуляторы времени сварки - наладка, все виды ремонта.

77. Станки контактно-точечной сварки - наладка.

78. Станки резки пластин на кристаллы типа М-40 - ремонт, наладка.

79. Станки рихтовки, формовки, растяжки сеток, рубки и резки сеточных полос - наладка и ремонт.

80. Станок оплавки, станок центробежной формовки - наладка и ремонт.

81. Стенды для испытания на герметичность, виброударный стенд - ремонт, наладка.

82. Стенды СТТ-2000, И9М2757010, И9М2620011 - наладка, регулирование и ремонт.

83. Течеискатели гелиевые типа ПТИ-6 - наладка, ремонт.

84. Установка алундирования нити (многоручейковая) - наладка.

85. Установки никелирования проволоки и деталей - наладка.

86. Установки вакуумные, силитовые и водородные печи - наладка схем регулирования температуры и напряжения.

87. Установки эпитаксиального наращивания - наладка термостатирующих систем испарителей.

88. Установки для электролитического травления - наладка.

89. Установки травления вибрационно-химические - наладка и ремонт систем пневмогидрораспределения.

90. Установки инфракрасной сушки фоторезистивных пленок - наладка, ремонт.

91. Установки вакуумного напыления типа УВМ, УРМ - наладка схем регулирования температуры и напряжения, полный профилактический ремонт.

92. Установка прецизионная по резке электротехнической стали, пермаллойных сплавов, драгоценных металлов (нейзильбер) - ремонт, доводка ножей и наладка.

93. Установки для электролитического травления, гальванического лужения, установка ЮРМА-139000 изготовления шариковых электродов - наладка и ремонт.

94. Установки измерительные для проверки параметров - ремонт, наладка.

95. Установки ионно-лучевые типа "Везувий" - наладка, ремонт.

96. Установки проявления кремниевых пластин, нанесения фоторезиста, задубливания фоторезиста - наладка, ремонт.

97. Установки термокомпрессионной сварки полупроводниковых приборов и больших интегральных схем - ремонт и наладка механической и электрической частей.

98. Установки контроля герметичности - ремонт и наладка.

99. Установки линии фотолитографии типа "Таран", "Лада" - наладка, ремонт.

100. Установки измерительные "Уран", "Вахта" - наладка, регулирование и ремонт.

101. Установка получения обессоленной воды типа УЦ-10 - наладка.

102. Установки и полуавтоматы электротермической и инфракрасной заварки магнитоуправляемых контактов - наладка, все виды ремонта, обслуживание.

103. Установки ультразвуковой сварки типа УЗП - промывка, ремонт, наладка, регулирование.

104. Установка автоматическая очистки проволоки для герконов - обслуживание.

105. Установка АДС типа УС-ООЗ - наладка.

106. Установка намагничивания типа 2359002 - ремонт.

107. Установка специальная с анодным напряжением до 50 кВ и отдельные секции - испытания и прогон.

108. Установки совмещения - ремонт, наладка, регулирование.

109. Установки размножения фотошаблонов, ретуши фотошаблонов - наладка и ремонт.

110. Центрифуги - ремонт, наладка.

Корочка "Наладчик технологического оборудования 5-й разряд"
6-й разряд
корочка 6-й разряд Наладчик технологического оборудования Белая Калитва

Характеристика работ.

  • Наладка и текущий ремонт агрегатов, машин и механизмов, входящих в состав поточных линий по выработке длинного льно- и пеньковолокна из моченцовой и паренцовой тресты.
  • Обеспечение сопряженной и бесперебойной работы технологического оборудования, установленного в поточной линии и работающего в автоматическом режиме.
  • Контроль за работой приборов.
  • Обеспечение соблюдения основных заправочных параметров для работы обслуживаемого оборудования в установленном регламентированном режиме.


Должен знать:

  1. устройство, способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования;
  2. устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов и средств для автоматического регулирования процесса выработки длинного льно- и пеньковолокна из моченцовой и паренцовой тресты, технологический процесс и режим обработки этого сырья.;

Корочка "Наладчик технологического оборудования 6-й разряд"
6-й разряд
корочка 6-й разряд Наладчик технологического оборудования Белая Калитва

Характеристика работ.

  • Наладка и регулирование сложного оборудования с автоматическим, программным и механическим управлением со сложными кинематическими, электрическими, вакуумными, газовыми и радиоэлектронными схемами для выпуска сложных приборов.
  • Ремонт и наладка сложных установок электронно-лучевой, аргонодуговой и термодиффузионной сварки.
  • Ремонт и наладка сложных масляных и безмасляных вакуумных систем.
  • Расчет и установка оптимально допустимых режимов работы оборудования.
  • Определение износа, подгонка и замена механических, вакуумных и электронных узлов.
  • Расчет и изготовление индукторов.
  • Выполнение всех видов ремонта обслуживаемого оборудования.
  • Составление эскизов на сложные детали, узлы и необходимую оснастку.
  • Модернизация обслуживаемого оборудования при изменении технологического процесса.
  • Проверка отремонтированного оборудования, проведение климатических испытаний специального технологического оборудования в термокамерах в условиях пониженной и повышенной температуры.


Должен знать:

  1. кинематические, электронные, оптические и электрические схемы;
  2. вакуумные и газовые системы сложного оборудования;
  3. конструктивные особенности и принцип работы установок с программным управлением;
  4. назначение, правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов всех систем;
  5. причины возникновения и меры предупреждения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
  6. методику проведения всех видов ремонта;
  7. расчеты, связанные с выбором режима работы оборудования, заменой элементов схем и механизмов.;


Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ



1. Автоматы сортировки кристаллов и пластин, автоматы штифтовки - наладка и ремонт.

2. Автоматы пайки и откачки титанокерамических ламп - наладка.

3. Автоматы и полуавтоматы со специальными узлами для навивки сеток без витков на проскоке, механизированные линии, автоматы и полуавтоматы разделки сеточных полос - наладка и текущий ремонт.

4. Автоматы для вырубки сердечников с ППГ типа Ф2-2, Ф2-4; автоматы инфракрасной заварки герконов - наладка, ремонт.

5. Автоматы У-705М, У-706М, КФА-1 со сложными электронными и механическими схемами - наладка, ремонт.

6. Автоматы намоточные многошпульные с программным управлением марки АМ-99Р (изготовитель - Германия) - наладка и ремонт.

7. Автоматы и полуавтоматы откачки металлокерамических ламп - наладка.

8. Выпрямители, усилители мощности, блоки стабилизации мощности прецизионные, регуляторы температуры - наладка и ремонт.

9. Генераторы высокочастотные с автоматической регулировкой температуры нагрева обрабатываемых приборов и генераторы ламповые - наладка и ремонт.

10. Комплексы измерительные параметров микросхем типа "Элекон" - наладка и ремонт.

11. Кулачки на переменный шаг - установка на автоматы с учетом расчета сеток по чертежу.

12. Линии автоматические по сборке радиодеталей - наладка.

13. Линии вакуумной обработки ЦЭЛТ - наладка и ремонт.

14. Линии механизированные изготовления траверсных сеток - наладка и ремонт.

15. Масс - спектрометр квадрупольный типа КМ - наладка и ремонт.

16. Монохроматоры вакуумные - наладка измерительно-регистрирующей системы, юстировка и ремонт кинематической и оптической схем.

17. Насосы магниторазрядки типа "Трион-150" - наладка и ремонт.

18. Оборудование агрегатное специальное для металлического формообразования - наладка.

19. Оборудование автоматической линии изготовления герконов - наладка, ремонт.

20. Оборудование для навивки спиралей и подогревателей - наладка и ремонт с самостоятельным изготовлением отдельных узлов и деталей.

21. Оборудование автоматических линий получения микросхем, оборудование напылительное для прецизионной фотолитографии и эпитаксиального наращивания - наладка и ремонт.

22. Печи водородные и электрические (высокотемпературные), печи диффузионные с программным управлением - наладка и ремонт.

23. Полуавтоматы и автоматы классификации приборов и разбраковки приборов по группам - наладка и ремонт.

24. Полуавтоматы проверки и классификации статических параметров интегральных микросхем ИИС-IM, ИИС-10, типа "Интеграл" - наладка и ремонт.

25. Полуавтоматы контроля структур на пластине типа "Зонд", "Рассвет", "АУТ-100" - ремонт и наладка механической и электрической частей.

26. Посты откачные с автоматическим и программным управлением, со сложной металлической вакуумной системой, с автоматическим индукционным нагревателем арматуры приборов - наладка и ремонт.

27. Посты откачные для откачки видиконов и суперортиконов, посты откачные типа СБМ-2-300100 - наладка и ремонт.

28. Прессы автоматические Ф2-3 - наладка.

29. Приспособления для шлифовки и полировки пластин кремния и германия - установка со сложной выверкой (точность до 0,001 мм).

30. Полуавтоматы откачки МГЛ типа "Железная дорога" - ремонт, монтаж и настройка.

31. Станки многопозиционные, многошпиндельные агрегатные типа "АА" - наладка и составление сложных расчетов для наладки.

32. Станки с электронными схемами для алмазной резки полупроводниковых материалов - наладка и ремонт.

33. Течеискатели высокочувствительные СВТ-1 - ремонт и наладка.

34. Установки электронно-лучевые и электронно-проекционные термодиффузионные - ремонт и наладка.

35. Установки фотопечати экранов - наладка, юстировка и ремонт.

36. Установки получения монокристаллов методами Вернейля, Чохральского из растворов в расплаве солей, зонной плавки и т.д. - наладка и запуск.

37. Установки получения арсенида галлия из расплава и газовой фазы, установки УВН-2М-2 - наладка и ремонт.

38. Установки (автоматы) контактирования и скрайбирования пластин ЗО4ДА-4, А-1, "Алмаз" - наладка и ремонт.

39. Установки вакуумные, вакуумно-плазменные полуавтоматические - наладка систем автоматического управления циклом, систем регулирования мощности испарителей, систем автоматической откачки.

40. Установки вакуумного напыления с автоматическим управлением процесса нанесения металлов, диэлектриков, полупроводников, а также с управлением от ЭВМ - наладка и ремонт.

41. Установки контроля технологических средств типа КТС, проверки статических параметров на пластине типа "ЭМ-640" и "Зонд-А-4М", контроля электрических параметров БИС - наладка, калибровка, ремонт.

42. Установки резки пластин - наладка и ремонт.

43. Установки вакуумные (ионно-плазменные) - полный и профилактический ремонт, наладка.

44. Установки лазерные типа "Кизил" - полный и профилактический ремонт оптической системы и электросхемы.

45. Установки совмещения и экспонирования всех систем - ремонт и наладка, юстировка оптической системы.

46. Установки высокочастотные, высоковольтные, плазменные типа УРМ, УВН и ПУФ-80 - наладка и ремонт.

47. Установки АДС в атмосфере аргона типа УЭС-3 - наладка и ремонт.

48. Устройства газораспределения и программаторы диффузионных печей - наладка и запуск.

49. Устройства печатающие, быстродействующие - наладка и ремонт.

Корочка "Наладчик технологического оборудования 6-й разряд"
7-й разряд
корочка 7-й разряд Наладчик технологического оборудования Белая Калитва

Характеристика работ.

  • Наладка и регулирование сложного оборудования с программным управлением и кинематическими, электрическими, радиоэлектронными, пневматическими, гидравлическими, вакуумными схемами для вакуума сложных приборов.
  • Наладка оборудования с квантовыми устройствами всех типов.
  • Техническое обслуживание и выполнение комплекса ремонтно-восстановительных работ элементов механических, оптических, вакуумных, пневматических, электронных и электрических систем технологического оборудования для производства изделий СБИС с минимальными размерами элементов до 2 мкм.
  • Монтаж всех типов технологического оборудования.
  • Расчет и установка оптимальных режимов работы оборудования повышенной сложности.


Должен знать:

  1. кинематические, электрические, радиоэлектронные, пневматические, гидравлические и вакуумные схемы оборудования, конструктивные особенности и принципы работы установок с программным управлением;
  2. назначение, методику настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов всех систем и стендов для диагностирования;
  3. характерные неисправности обслуживаемого оборудования и меры их устранения;
  4. методику проведения всех видов ремонтных работ.;


Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ



1. Автоматы монтажа и присоединения выводов и кристаллов типа ЭМ-4085, ЭМ-4085-11, ЭМ-4085-4, ЭМ-4060П2 - наладка и ремонт.

2. Автоматические диффузионные системы с дистанционным программным управлением технологического процесса типа АПЛ и АПЛД - наладка и ремонт.

3. Автоматические и полуавтоматические линии откачки с программным управлением - комплексная наладка.

4. Генератор изображений ЭМ-5089, фотоповторитель ЭМ-5062 - наладка и ремонт.

5. Оборудование эпитаксиального наращивания слоев, магнетронного напыления металлических диэлектрических слоев, плазмохимического травления с автоматическим программным управлением - наладка и ремонт.

6. Пресс гидравлический 160 т ДГ2432А - наладка и ремонт электрической схемы и гидросистемы.

7. Универсальная система управления производственными механизмами УСУПМ-01, устройства электронного управления технологическими процессами ПВК - 15 x 20 - наладка, ремонт и обслуживание.

8. Установка зондовая ЭМ-б020 - наладка и ремонт.

9. Установки плазменной очистки и микроплазменной сварки - наладка и ремонт.

10. Установки контроля экранов на ТМН с автоматической системой управления - наладка и ремонт.

Корочка "Наладчик технологического оборудования 7-й разряд"
8-й разряд
корочка 8-й разряд Наладчик технологического оборудования Белая Калитва

Характеристика работ.

  • Комплексная наладка, регулирование и сдача в эксплуатацию уникального и экспериментального оборудования, оснащенного микропроцессорной техникой, функциональными электронными блоками со сложными гидравлическими, кинематическими, газовыми, вакуумными электрическими и радиоэлектронными схемами.
  • Наладка и ремонт компьютерных систем, входящих в комплект обслуживаемого технологического оборудования.
  • Ремонт датчиков универсальных систем управления различных технологических установок.
  • Диагностика и профилактика неисправностей всех систем и узлов оборудования.
  • Составление и корректировка технологических программ.
  • Анализ и систематизация отказов работы обслуживаемого технологического оборудования и разработка рекомендаций по повышению их надежности.


Должен знать:

  1. кинематические, гидравлические, пневматические и электрические схемы, вакуумные и газовые системы уникального и экспериментального оборудования;
  2. конструктивные особенности и принципы работы технологических установок со сложной системой автоматического регулирования технологическими процессами с помощью ЭВМ и микропроцессорной техники;
  3. способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, микро- и мини-ЭВМ;
  4. способы корректировки технологических и тестовых программ;
  5. основные языки программирования;
  6. расчеты, связанные с выбором режима работы оборудования, заменой элементов схем и механизмов;
  7. теоретические основы механики, электро-, радио- и теплотехники.;


Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ



1. Автомат микролитографии "Лада-150А" - наладка и ремонт.

2. Автомат плазмохимического удаления фоторезиста "Плазма-125150" - наладка и ремонт.

3. Автоматы плазмохимического травления металлических пленок типа "Плазма НД 125 1М" - наладка и ремонт.

4. Автоматизированный агрегат непрерывного действия с магнетронной системой распыления типа "Оратория 5" - наладка и ремонт.

5. Автоматические комплексы для производства СБИС типа "Основа" - наладка и ремонт.

6. Комплект оборудования для изготовления металлизированных фотошаблонов "Камелия" - наладка.

7. Компьютерные системы типа "Орион", "ДВК" - наладка и ремонт.

8. Оборудование на базе микропроцессорной техники с внутренней самодиагностикой типа "Лада-36" - наладка и ремонт.

9. Роботизированные комплексы сборки микросхем типа "УВПА", "АЗС.А" - наладка и ремонт.

10. Установки автоматизированной разварки микросхем типа ОЗУН-10000, ЭМ-4020, ЭМ-490А - наладка и ремонт.

11. Установки вакуумной обработки и изготовления фотокатодов ЭОП - наладка и ремонт.

12. Установки высокопроизводительные непрерывного действия с магнетронной системой распыления типа "Магма-2М" - наладка и ремонт.

13. Установки осаждения слоев нитрида кремния, поликристаллического кремния, легированных и нелегированных слоев двуокиси кремния типа "Изотрон-4-150", "Изотрон-3-150" - наладка и ремонт.

14. Установки совмещения и мультипликации типа ЭМ-584 (А и Б), АЮР - наладка и ремонт.

15. Установки эпитаксиального наращивания структур А3 В5 типа "Эмос-ЗОО", "Эпитрон" - наладка и ремонт.

Корочка "Наладчик технологического оборудования 8-й разряд"


Наши ведущие специалисты проконсультируют и произведут расчёт стоимости


Бесплатный расчет

🖥️ Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

  1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
  2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии наладчика технологического оборудования. Минимум теории и максимум практики.
  3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

✉️ Как записаться на курсы обучающего центра

Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения  наладчиков технологического оборудования можно узнать по телефону или на сайте.

🚀 Достоинства работы с нашим обучающим центром в Белой Калитве

Обучение в нашем центре имеет свои привлекательные качества и удовлетворит требовательные запросы наших клиентов.

1. Дистанционное обучение

Программа обучения предполагает дистанционное обучение по специальности Наладчик технологического оборудования. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса и сразу применять полученные знания на практике.

2. Индивидуальный график

Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку. 

3. Официальное удостоверение

Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение наладчика технологического оборудования, стандартного образца.

4. Групповое обучение

Возможно индивидуальное и групповое обучение.

5. Круглосуточный доступ

Теоретические материалы выложены на сетевые ресурсы, круглосуточный доступ к ним получают все обучающиеся.


Получив корочки по профессии Наладчик технологического оборудования, вы станете отличным мастером своего дела.

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок

🏛️ Где обучаться по профессии наладчика технологического оборудования?

Работники рабочих специальностей востребованы, пользуются спросом на рынке труда и хорошо оплачиваются. Неудивительно, что растет спрос на получения соответствующего образования. Работа по рабочей специальности Наладчик технологического оборудования обычно сопряжена с взаимодействием с оборудованием, машинами и техническими приспособлениями, обслуживание которых требует определенной подготовки и обучения. Рабочему также необходимы знания по промышленной и пожарной безопасности, охране труда для избегания несчастных случаев и травм на производстве. Возникает вопрос, где учиться на Наладчик технологического оборудования?

Да и надзорные органы часто проверяют сотрудников производственных предприятий на предмет наличия у работников соответствующего образования. Отсутствие нужной корочки по (может привести к санкциям для работодателя и, часто, к увольнению работника. Во избежание данных проблем, для получения необходимых знаний, навыков и умений предлагаем пройти курсы обучения Наладчик технологического оборудования в нашем образовательном центре.

📄 Документы после прохождения курса обучения

 Обучение рабочим профессиям в Белой Калитве быстрый рост и хороший заработок

🏗️ Другие рабочие профессии


Запросить коммерческое предложение


Обратный звонок
или звоните
8 800 302-98-72
(бесплатно по РФ)

⭐ Нас рекомендуют!

Обыскал много сайтов с направлением в дистанционном обучении различным специальностям, Профдирект не стал исключением. В конечном итоге остановился на нем из-за многочисленных отзывов о профессионализме и подтверждении достоверности выдаваемых лицензий по окончанию учебы. Среди многих профессий остановился именно на квалификации повара, поэтому отправил заявку именно туда. Порадовал свободный график, из-за чего лекции доступны круглосуточно, а также возможность обращаться к преподавателям напрямую, из-за чего материал не упускался в непонятных с первого раза моментах. Также снимаю шляпу перед консультантом Татьяной, которая держала со мной связь все то время, пока шли документы, и сразу же отослала их скан-копию, когда нужно было предоставить сертификаты о квалификации, а оригиналы еще не добрались.

Михаил Горячев

Когда друзья посоветовали мне пройти курсы наладчиков технологического оборудования у Профдирект, я, мягко говоря, был настроен весьма скептически – у меня в принципе не было никакого доверия к дистанционным школам как таковым, но все же в итоге решился попробовать. И, честно скажу, они поменяли мнение о себе в лучшую сторону. Когда обратился к консультанту Юлии касаемо статуса отправки документов, мне без лишних проблем ответили на все интересующие вопросы и держали в курсе вплоть до момента, пока документы не оказались у меня на руках. Как итог – я доволен и процессом, и результатом, ведь работу с такими рекомендациями удалось найти очень быстро.

Саша Скворцов

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок