Обучение профессии дефектовщик авиационной техники в Белой Калитве на 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 разряд на курсах без отрыва от производства

Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка дефектовщика авиационной техники это отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

• Обучение тип
• Дистанционное формат
• от 3500 рублей цена

🔬 Ближайшие курсы обучения на дефектовщика авиационной техники

Выбирайте удобную для вас группу обучения. Если затрудняетесь с выбором, где учиться на дефектовщика авиационной техники - cвяжитесь с нашими специалистами и получите бесплатную консультацию.

^* Уточняйте расписание групп и профессий по тел 8 800 302-98-72 (бесплатно по РФ)

✔️ Программы обучения профессии дефектовщик авиационной техники

2-й разряд Характеристика работ. Дефектация крепежных деталей (нормалей). Визуальное определение технического состояния простых крепежных деталей, состояния лакокрасочного покрытия и лакового покрытия электро- и радиоэлементов, печатных плат, паяных соединений. Дефектация простых узлов и крепежных деталей под руководством дефектовщика авиационной техники более высокой квалификации. Клеймение и опломбирование простых крепежных деталей. Должен знать: технические условия на нормали, применяемые при ремонте двигателей, радиооборудования, летательных аппаратов, спецоборудования и авиационных приборов; виды резьбовых соединений и основные сведения о простых крепежных деталях; инструкции по маркировке и клеймению простых крепежных деталей.; Примеры работ 1. Заглушки - проверка наличия на изделиях после их испытания. 2. Контровки агрегатов разъемных соединений - проверка наличия. 3. Профили облицовочные и пластины - дефектация. 4. Шайбы, гайки, болты - дефектация.

Корочка "Дефектовщик авиационной техники 2-й разряд" Отправить заявку

3-й разряд Характеристика работ. Дефектация (определение технического состояния) простых деталей, узлов и агрегатов авиадвигателей, летательных аппаратов, приборного, электро-, радио- и специального оборудования с применением необходимых измерительных, оптических и электроизмерительных инструментов и приборов (индикатор, омметр, мегометр, амперметр, вольтметр, тестер и т. п. ). Проверка правильности комплектования узлов и агрегатов. Определение способа ремонта простых дефектуемых изделий. Входной контроль коммутационной аппаратуры. Магнитный контроль несложных крепежных деталей, деталей цилиндрической формы. Заполнение технической документации на ремонт деталей и узлов авиационной техники. Должен знать: основные сведения о ремонтируемом летательном аппарате, авиадвигателе или системе вооружения; конструкцию дефектуемых простых деталей, узлов, агрегатов и приборов, особенности их работы и технологию ремонта; характерные дефекты простых деталей и узлов; характеристику основных видов износа деталей; основные сведения о коррозии металлов, виды коррозии и способы защиты от нее; основные сведения о допусках и посадках, металлах, сплавах и неметаллических материалах дефектуемых изделий; правила чтения чертежей, несложные принципиальные, монтажные и полумонтажные схемы; основные сведения о неразрушающих методах контроля; конструкцию измерительного инструмента и приборов, применяемых при дефектации, правила их эксплуатации.; Примеры работ 1. Болты стыка отъемной части крыла - дефектация. 2. Болты, втулки, пальцы - дефектация на магнитном дефектоскопе. 3. Бортовые стрелы, специальные подвески, шкворневые головки - дефектация. 4. Бытовое санитарное, погрузочное, аварийное, спасательное оборудование - дефектация. 5. Детали маслосистемы (ленты, угольники, тройники, кронштейны) и топливной системы (фланцы, краны, хомуты, уголки) - дефектация. 6. Каркасы, обшивки приборных досок, крепежные кольца авиаприборов - дефектация. 7. Капоты, кронштейны, плафоны, столы, перегородки - дефектация. 8. Лабиринты, корпусные детали, колеса турбин, крыльчатки - визуальный осмотр. 9. Лаковые покрытия печатных плат, печатные проводники - дефектация в ультрафиолетовых лучах. 10. Лопатки компрессоров и турбин - геометрический обмер. 11. Маслонасосы, гидроцилиндры откачивающих насосов - дефектация. 12. Панели лицевые радиоблоков, радиоэлементов - дефектация. 13. Пружины - снятие характеристик. 14. Разъемные соединения узлов, агрегатов и отдельных элементов двигателей, осуществляемые при помощи болтов, винтов, шпилек, шпонок, штифтов - контроль, приемка. 15. Резинотехнические изделия - обмер, дефектация. 16. Реле, контакторы - входной контроль. 17. Трубопроводы гидрогазовой, топливной, пожарной, дренажной систем - дефектация. 18. Цилиндры, поршни, направляющие втулки, толкатели газораспределения, гнезда подшипников - подсчет зазоров между сочленяемыми деталями. 19. Электромагниты, арматура, электролампы, электрощитки, электрокоробки, штепсельные разъемы, антенны - дефектация с замером оммических сопротивлений, сопротивления изоляции.

Корочка "Дефектовщик авиационной техники 3-й разряд" Отправить заявку

4-й разряд Характеристика работ. Дефектация технического состояния деталей, узлов, агрегатов средней сложности авиадвигателей, летательных аппаратов, приборного, электрического, радиоэлектронного, специального оборудования и систем вооружения с применением необходимого измерительного инструмента и приборов. Проведение контроля деталей средней сложности на магнитном и люминесцентном дефектоскопах. Определение способа ремонта деталей и узлов средней сложности. Проверка правильности оформления документации на авиадвигатели, летательные аппараты, системы вооружения и электрическое, радиоэлектронное, специальное оборудование. Составление перечней работ на доработку деталей и узлов средней сложности авиадвигателей, летательных аппаратов, приборного, электрического, радиоэлектронного, специального оборудования и систем вооружения. Должен знать: конструкцию, назначение, принцип действия, места установки и правила эксплуатации деталей, узлов, агрегатов и оборудования ремонтируемой авиатехники; технические условия на отбраковку деталей, узлов, агрегатов и приборов материальной части авиатехники; характерные дефекты деталей и узлов средней сложности; технологию демонтажа и разборки дефектуемых деталей и узлов; механические свойства авиационных материалов; виды термообработки и сварки металлов и сплавов; государственные стандарты на системы допусков и посадок; правила выбора антикоррозийных покрытий; способы управления основной аппаратурой неразрушающих методов контроля; основы теории и области применения магнитного, токовихревого, ультразвукового и жидкостного контроля; основы радиолокации, радиотехники, электротехники, механики; методики применения различных методов контроля; правила оформления формуляров, паспортов, аттестатов и бюллетеней на дефектуемые изделия.; Примеры работ 1. Агрегаты авиадвигателя - контроль стыковки соединений, герметизации. 2. Баки мягкие, топливные - дефектация. 3. Блоки авиационных радиостанций, радиокомпасов - дополнительная разборка, дефектация. 4. Бензонасосы мембранные - дефектация. 5. Винты воздушные типа НВ-9 - дефектация. 6. Вентиляторы, фильтры вертолетных двигателей - дефектация. 7. Воспламенители, отражатели, фронтовые устройства, обтекатели, форсажные камеры, смесители, коки - дефектация. 8. Двигатели поршневые малой мощности - комплексная дефектация. 9. Детали пенопластовые сложной конструкции, чехлы герметизации - дефектация. 10. Детали планеров летательных аппаратов, несъемные узлы - дефектация с применением переносного магнитного дефектоскопа. 11. Каретки, замки входных дверей и багажных люков - дефектация. 12. Камеры сгорания, коллекторы форсажные - дефектация. 13. Лопатки турбин и компрессоров - токовихревой и ультразвуковой контроль. 14. Маслонасосы и агрегаты высокого давления и высокой производительности - дефектация с применением измерительных и оптических приборов. 15. Пружины - дефектация под нагрузкой. 16. Стойки пружинные, каркасы и обшивки полов - дефектация. 17. Трубопроводы - цветная дефектоскопия. 18. Шатуны, поршни, цилиндры, нагнетатели, коленчатые валы - дефектация. 19. Электрооборудование несъемное: электрожгуты, радиокабели - дефектация. 20. Электрооборудование и агрегаты: генераторы, электродвигатели, контакторы, реле звонков и сирен, автомат защиты сети - дефектация. 21. Электроцепи - дефектация с контролем качества пайки.

Корочка "Дефектовщик авиационной техники 4-й разряд" Отправить заявку

5-й разряд Характеристика работ. Дефектация технического состояния и определение вида ремонта летательных аппаратов легкого типа. Определение технического состояния систем и агрегатов летательных аппаратов среднего типа серийных образцов. Дефектация сложных и точных узлов и агрегатов, спецоборудования летательных аппаратов в полном объеме с учетом всех доработок и изменений по сериям. Полная дефектация двигателей средней мощности. Контроль статической уравновешенности деталей летательных аппаратов. Проведение микрометрического обмера сложных и точных деталей летательных аппаратов в соответствии с технологией. Составление эскизов и схем на доработку деталей и узлов двигателей летательных аппаратов и их оборудования. Нивелировка летательных аппаратов легкого типа и заполнение нивелировочных карт. Проверка под током спецоборудования летательных аппаратов в целях контроля монтажа и выявления неисправностей приборов и кислородной аппаратуры при работающих двигателях или на стендах, агрегатов радиолокационного оборудования на плавность хода, биение, люфты и т. д. Определение технического состояния и дефектация сложных систем и агрегатов авиационного вооружения. Ведение карточек учета отказов в работе дефектов изделий летательных аппаратов. Должен знать: технологию ремонта летательных аппаратов легкого типа и дефектуемых систем и агрегатов средних и летательных аппаратов среднего типа серийных образцов; правила эксплуатации ремонтируемых летательных аппаратов, двигателей и их оборудования; технологию монтажа, демонтажа, дефектации и ремонта спецоборудования летательных аппаратов; отличия в проведении монтажа, демонтажа оборудования летательных аппаратов среднего типа по сериям; методы дефектации антикоррозийных покрытий; особенности неразрушающих методов контроля деталей летательных аппаратов и методы их оптимального применения; способы настройки и эксплуатационного регулирования применяемой контрольно-измерительной аппаратуры; устройство и правила эксплуатации и регулирования испытательных стендов и установок, применяемых при ремонте деталей, узлов и агрегатов летательных аппаратов; методы предупреждения износа и восстановления деталей летательных аппаратов; особенности лабораторных методов контроля деталей летательных аппаратов; конструктивные особенности систем вооружения; основы механики, радиотехники, электротехники, электроники, баллистики в объеме выполняемой работы.; Примеры работ 1. Автоматы перекоса, редукторы силовых установок вертолетов - дефектация. 2. Авиакомпрессоры, вакуумнасосы, подкачивающие топливные насосы - дефектация. 3. Агрегаты вооружения - дефектация, проверка электрических параметров. 4. Баки мягкие - дефектация. 5. Блоки автоматики, механизмы набора каналов, барабанные переключатели, направленные антенны - дефектация с дополнительной разборкой. 6. Винты воздушные турбовинтовых самолетов - дефектация. 7. Генераторы, преобразователи, электронные блоки, панели запуска, стартеры - дефектация. 8. Каркасы, обшивки полов, панели среднего типа летательных аппаратов - дефектация. 9. Корпусы, диски, лопатки компрессоров и турбин - дефектация, ультразвуковой контроль. 10. Корпусы смесителей, арматура регулируемых сопел - дефектация. 11. Коробки приводов агрегатов, узлов газораспределения - дефектация. 12. Кресла для пилотов и пассажирские - дефектация. 13. Лампы генераторные и модуляторные - проверка параметров. 14. Лопатки компрессоров и турбин - ультразвуковой контроль. 15. Люки багажные, замки входных дверей - дефектация. 16. Обшивка герметичных кабин - дефектация. 17. Регуляторы центробежные, сигнализаторы оборотов - дефектация. 18. Трапы надувные - дефектация. 19. Узлы и участки летательных аппаратов: центральный пульт, каретки закрылков, негерметичная часть фюзеляжа, панели защиты тяг управления, створки коробов отопления и вентиляции, панели и накладки центроплана, капоты, отъемная часть крыла; высотная, топливная гидрогазовая и пожарная системы - дефектация. 20. Фюзеляжи, крылья, шасси, шарнирные узлы амортизационных стоек, цилиндры подъема шасси, агрегаты гидросистем, баллоны пожарные и кислородные - дефектация. 21. Электромеханизмы, преобразователи, стартеры, бензонагреватели - дефектация.

Корочка "Дефектовщик авиационной техники 5-й разряд" Отправить заявку

6-й разряд Характеристика работ. Дефектация технического состояния и определение вида ремонта летательных аппаратов среднего типа. Дефектация сложных и мощных газотурбинньх двигателей. Установление причин возникновения дефектов деталей, узлов, агрегатов, приборов, оборудования и систем вооружения летательных аппаратов среднего типа, выбор способов их восстановления. Проверка и настройка применяемых контрольно-измерительного инструмента, приборов и аппаратуры. Выбор способов дефектации деталей, агрегатов и систем вооружения летательных аппаратов среднего типа. Подбор взаимозаменяемых деталей по размерам, упругости, весу и частотам собственных колебаний с применением ЭВМ. Проведение контроля несъемных деталей неразрушающими методами контроля на изделии при проведении ремонта летательного аппарата. Проведение микрометрического обмера сложных и точных несъемных деталей. Заполнение карточек отказа и дефектов изделий летательных аппаратов среднего типа. Проверка формуляров двигателей. Выписка и оформление карт дефектации. Должен знать: виды и методы ремонта авиационной техники; характерные и нехарактерные дефекты деталей летательных аппаратов среднего типа, в том числе из пластических масс и других неметаллических материалов, причины их возникновения и способы устранения; основы технологии механической обработки металлов; технологию сварочных, сборочно-клепальных и клеевых работ, правила наладки точных измерительных инструментов и приборов; оптимальные способы применения неразрушающих методов контроля деталей летательных аппаратов среднего типа; конструктивные отличия изделий летательных аппаратов среднего типа по сериям их изготовления; требования к сертифицированным изделиям летательных аппаратов среднего типа; основы механики, электротехники, электроники, радиотехники, баллистики, метрологии.; Требуется среднее профессиональное образование. Примеры работ 1. Агрегаты и узлы управления летательного аппарата - дефектация. 2. Агрегаты топливной автоматики типа ЦИА, ИМТ, ТППО - дефектация с применением измерительных и оптических приборов повышенной точности. 3. Агрегаты топливной системы типа РСФ, насосы топливные - дефектация. 4. Аппаратура радиолокационная - проверка и дефектация. 5. Блоки электронные, электрические, механические пилотажных приборов - комплексная дефектация. 6. Бортовые вычислители - дефектация. 7. Винты воздушные, соосные - дефектация. 8. Гермовыводы управления и штурвальной колонки летательных аппаратов среднего типа - дефектация. 9. Замки шасси и грузолюков - дефектация. 10. Зеркала антенн и облучателей радиолокационной аппаратуры - проверка согласно техническим условиям. 11. Камеры сгорания - осмотр с прибором ПДК. 12. Корпусы форсажных диффузоров, жаровые трубы - дефектация. 13. Пары золотниковые, плунжеры топливных насосов - дефектация. 14. Подшипники опор турбокомпрессоров ГТД - подсчет радиальных и осевых зазоров, посадок. 15. Разъемы штепсельные - дефектация. 16. Редукторы вертолетов - дефектация. 17. Регуляторы оборотов, датчики давления масла, топлива, сигнализации - дефектация. 18. Узлы двигателей - динамическая балансировка при дефектации. 19. Устройства силовые вспомогательные, неразъемные детали ВСУ и двигателя - дефектация. 20. Центропланы, гермокабины, фюзеляжи, мотогондолы, силовые элементы конструкций планера - дефектация. 21. Электроаппаратура радиоцепей - дефектация.

Корочка "Дефектовщик авиационной техники 6-й разряд" Отправить заявку

7-й разряд Характеристика работ. Дефектация технического состояния и определение вида ремонта летательных аппаратов тяжелого типа. Дефектация сложных двухконтурных и двухвальных двигателей и сложных агрегатов систем автоматического регулирования летательных аппаратов тяжелого типа. Дефектация специального оборудования летательных аппаратов в полном объеме с учетом всех доработок и изменений по сериям. Проведение микрометрического обмера сложных и точных деталей летательных аппаратов тяжелого типа. Ведение карточек отказа в работе и дефектов изделий авиатехники. Дефектация, обнаружение неисправностей, регулирование, юстировка и испытание агрегатов и систем управляемого ракетного вооружения. Дефектация энергошкафов, распределительных коробок аэродромного питания. Дефектация сложного приборного оборудования, проводки электрических жгутов особо важной трассы. Должен знать: технологию, виды и типы ремонта летательных аппаратов тяжелого типа и сложных и точных систем авиационной техники; контрольно-проверочную аппаратуру и стенды, применяемые при дефектации летательных аппаратов тяжелого типа, сложных двухконтурных и двухвальных двигателей, агрегатов и систем автоматического регулирования летательных аппаратов тяжелого типа; систему регулировок основных испытательных стендов; правила наладки измерительных приборов и контрольно-проверочной аппаратуры; основные правила и процедуры сертификации изделий летательных аппаратов тяжелого типа; сведения о метрологическом обеспечении сертификата.; Требуется среднее профессиональное образование. Примеры работ 1. Агрегаты автопилотов - дефектация. 2. Блоки электронные, электронно-оптические устройства, панели - испытание, регулировка, дефектация отдельных элементов и узлов, входящих в схему, с целью определения отказавшего элемента. 3. Гидрогазовые системы тяжелых летательных аппаратов - дефектация. 4. Гермовводы (электрическая проводка) управления и штурвальной колонки - дефектация. 5. Крылья, шасси, шарнирные узлы амортизаторов стоек, цилиндры подъема шасси, агрегаты гидросистемы - дефектация. 6. Каретки, подъемники закрылков - дефектация. 7. Маслоагрегаты, регуляторы температур, турбостартеры тяжелых летательных аппаратов - дефектация. 8. Системы управляемого ракетного вооружения - обнаружение неисправностей, регулировка, дефектация.

Корочка "Дефектовщик авиационной техники 7-й разряд" Отправить заявку

8-й разряд Характеристика работ. Дефектация и послеполетный осмотр технического состояния опытных, экспериментальных и уникальных типов летательных аппаратов. Установление причин возникновения дефектов деталей, узлов, агрегатов, приборов, оборудования опытных, экспериментальных и уникальных типов летательных аппаратов, выбор способов их восстановления. Проверка формуляров летательных аппаратов, их двигателей, систем вооружения по спецификациям, оформление карт дефектации. Наладка, настройка и оценка годности применяемых сложных контрольно-измерительных приборов, установок и стендов. Нивелировка летательных аппаратов и их систем с использованием лазерной техники. Определение объемов выполняемых работ, назначение способов дефектации и восстановления сложных систем авиационной техники. Должен знать: особенности технологии восстановления опытных, экспериментальных и уникальных типов летательных аппаратов; эксплуатационные условия сложных изделий авиационной техники и конструктивные особенности; конструкцию сложной проверочной аппаратуры и ее эксплуатационные особенности; требования к сертифицированным изделиям авиационной техники; вопросы качества и надежности авиационной техники.; Требуется среднее профессиональное образование. Примеры работ 1. Гермокабины, электрическое и приборное оборудование, гермовводы гермокабин, центропланы - дефектация. 2. Двигатели газотурбинные и их системы - полная дефектация. 3. Системы курсовые, навигационные - полная дефектация. 4. Системы агрегатов типа "Кулон" - дефектация. 5. Системы вооружения - дефектация, устранение неисправностей, настройка, регулировка, юстировка и сопряжение прицельных комплексов. 6. Стекла обогреваемые, винты, коки - замер сопротивлений. 7. Силовые провода - замер переходных сопротивлений.

Корочка "Дефектовщик авиационной техники 8-й разряд" Отправить заявку

🖥️ Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии дефектовщика авиационной техники. Минимум теории и максимум практики.
3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

✉️ Как записаться на курсы обучающего центра

Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения  дефектовщиков авиационной техники можно узнать по телефону или на сайте.

🚀 Достоинства работы с нашим обучающим центром в Белой Калитве

Обучение в нашем центре имеет свои привлекательные качества и удовлетворит требовательные запросы наших клиентов.

1. Дистанционное обучение

Программа обучения предполагает дистанционное обучение по специальности Дефектовщик авиационной техники. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса и сразу применять полученные знания на практике.

2. Индивидуальный график

Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку. 

3. Официальное удостоверение

Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение дефектовщика авиационной техники, стандартного образца.

4. Групповое обучение

Возможно индивидуальное и групповое обучение.

5. Круглосуточный доступ

Теоретические материалы выложены на сетевые ресурсы, круглосуточный доступ к ним получают все обучающиеся.

Получив корочки по профессии Дефектовщик авиационной техники, вы станете отличным мастером своего дела.

🏛️ Где обучаться по профессии дефектовщика авиационной техники?

Работники рабочих специальностей востребованы, пользуются спросом на рынке труда и хорошо оплачиваются. Неудивительно, что растет спрос на получения соответствующего образования. Работа по рабочей специальности Дефектовщик авиационной техники обычно сопряжена с взаимодействием с оборудованием, машинами и техническими приспособлениями, обслуживание которых требует определенной подготовки и обучения. Рабочему также необходимы знания по промышленной и пожарной безопасности, охране труда для избегания несчастных случаев и травм на производстве. Возникает вопрос, где учиться на Дефектовщик авиационной техники?

Да и надзорные органы часто проверяют сотрудников производственных предприятий на предмет наличия у работников соответствующего образования. Отсутствие нужной корочки по (может привести к санкциям для работодателя и, часто, к увольнению работника. Во избежание данных проблем, для получения необходимых знаний, навыков и умений предлагаем пройти курсы обучения Дефектовщик авиационной техники в нашем образовательном центре.

📄 Документы после прохождения курса обучения

🏗️ Другие рабочие профессии

⭐ Нас рекомендуют!

Обыскал много сайтов с направлением в дистанционном обучении различным специальностям, Профдирект не стал исключением. В конечном итоге остановился на нем из-за многочисленных отзывов о профессионализме и подтверждении достоверности выдаваемых лицензий по окончанию учебы. Среди многих профессий остановился именно на квалификации повара, поэтому отправил заявку именно туда. Порадовал свободный график, из-за чего лекции доступны круглосуточно, а также возможность обращаться к преподавателям напрямую, из-за чего материал не упускался в непонятных с первого раза моментах. Также снимаю шляпу перед консультантом Татьяной, которая держала со мной связь все то время, пока шли документы, и сразу же отослала их скан-копию, когда нужно было предоставить сертификаты о квалификации, а оригиналы еще не добрались.

Михаил Горячев

Когда друзья посоветовали мне пройти курсы дефектовщиков авиационной техники у Профдирект, я, мягко говоря, был настроен весьма скептически – у меня в принципе не было никакого доверия к дистанционным школам как таковым, но все же в итоге решился попробовать. И, честно скажу, они поменяли мнение о себе в лучшую сторону. Когда обратился к консультанту Юлии касаемо статуса отправки документов, мне без лишних проблем ответили на все интересующие вопросы и держали в курсе вплоть до момента, пока документы не оказались у меня на руках. Как итог – я доволен и процессом, и результатом, ведь работу с такими рекомендациями удалось найти очень быстро.

Саша Скворцов